汽车维修工培训鉴定指南
一、职业名称
汽车修理工。
二、职业定义
使用工、夹、量具,仪器仪表及检修设备进行汽车的维护、修理和调试的人员。
三、培训等级
中级(四级)、高级(三级)。
四、培训对象
从事或准备从事本职业的人员。
五、基本文化程度
高中毕业(含同等学力)。
六、培训课时
具体详见相关国家职业标准。
七、培训目标
——中级(四级)
(一)知识目标
1.掌握职业道德基本知识;
2.掌握金属材料及热处理的相关知识;
3.掌握汽车各零部件的装配标准和工艺规范;
4.掌握发动机及底盘各总成的大修标准和工艺规范;
5.掌握整车竣工验收标准及工艺规范;
6.掌握发动机、万向传动装置、变速器、差速器异响故障的现象、原因;
7.掌握电控喷射汽油发动机的构造和工作原理,点火系的构造和工作原理,柴油发动机燃料供给系的构造和工作原理;
8.掌握发动机点火提前角的调整方法,电控喷射汽油发动机燃油压力的检测方法,柴油发动机喷油提前角的调整方法,喷油泵的调校方法,柴油发动机喷油器的调校方法,电控喷射汽油发动机燃油泵工作电流的检测方法。
(二)技能目标
1.掌握汽车修理中的零件检测分类,汽车总成部件的检修,总成大修及竣工验收相关技能;
2.能够诊断和排除汽车发动机和底盘异响,发动机燃料供给系和点火系的综合故障;
3.能够运用仪器、仪表对车辆进行检测等相关技能操作。
——高级(三级)
(一)知识目标
1.掌握职业道德基本知识;
2.掌握汽车各总成主要零部件的技术标准,金属材料与热处理工艺知识,机械制图,公差配合与技术测量,汽车典型零部件的修复方法;
3.掌握车辆和总成的送修标准,汽车零部件修理的技术标准,车辆和总成大修竣工验收技术标准;
4.掌握机动车辆技术性能的检测标准,汽车运输业车辆技术管理规定,发动机理论(发动机的工作循环、性能指标与特性)知识,汽车理论(汽车的动力性、经济性、制动性、行驶稳定性、平顺性与通过性);
5.掌握汽车综合性能检测线的组成、设备、检测项目及检测设备的标定、使用,电工学与电子学知识,传感器、执行元件的构造、性能与工作原理,故障码阅读仪(解码器)、示波器、专用检测仪的分类、组成、原理、使用与调整方法;
6.了解汽车的新技术、新工艺、新材料知识,全面质量管理知识。
(二)技能目标
1.掌握汽车大修编制汽车各总成主要零部件的维修工艺卡,主持汽车整车总成大修相关技能;
2.具备汽车大修接车验收,过程验收,竣工验收能力;
3.掌握诊断解决汽车发动机、底盘疑难故障的技能;
4.能够具备培训与指导初级、中级工技能操作及安全培训的能力。
八、申报条件
——中级(四级)(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
——高级(三级)(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
九、鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核,理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式进行。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,两门均达到60分以上者为合格。
十、主要培训内容与要求
——中级(四级)
《汽车维修工国家职业标准》规定了对中级汽车维修工的工作要求。本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。
培训项目 | 培训内容 | 培训要求 |
汽车 修理 | (一)汽车零件检测分类 | 金属材料及热处理的相关知识 | 1.能看懂较复杂的汽车零件图。运用公差配合与技术测量的有关知识检测发动机、各总成的基础零件 2.能对汽车零件进行检测、分类 3.能分析典型零部件的损坏原因 |
(二)汽车总成部分的检修 | 汽车各零部件的装配标准和工艺规范 | 1.能够完成发动机缸体组件的装配与调整 2.能够完成缸盖组件的装配与调整 3.能够完成离合器的装配与调整 4.能够完成发动机配气机构的装配与调整 5.能够完成鼓式制动器的装配与调整 6.能够完成盘式制动器的装配与调整 7.能够完成变速器的分解、组装与调试 8.能够完成主减速器、差速器的分解、组装与调整 9.能够完成转向器的检测与维修 10.能够完成启动机的检测与维修 11.能够完成交流发电机的检测与维修 12.能够完成空调系统的检测与调整 |
(三)总成的大修 | 发动机及底盘各总成的大修标准和工艺规范 | 能独立完成发动机及底盘各总成的大修 |
(四)汽车总成竣工验收 | 整车竣工验收标准及工艺规范 | l.能对发动机、变速器、主减速器等总成进行竣工验收 2.能对发动机尾气排放进行检测与调试 3.能对发电机、启动机、空调等设备进行竣工验收 |
汽车 故障 诊断 与排 除 | (一)诊断与排除发动机和底盘异响 | 故障的现象、原因 | 1.能诊断和排除发动机异响 2.能诊断和排除万向传动装置异响 3.能诊断和排除变速器异响 4.能诊断和排除差速器异响 |
(二)诊断与排除汽车发动机燃料供给系和点火系的综合故障 | 1.电控喷射汽油发动机的构造和工作原理 2.点火系的构造和工作原理 3.柴油发动机燃料供给系的构造和工作原理 | 1.能诊断与排除化油器式发动机油耗过高、启动困难、转速不稳等综合故障 2.能诊断与排除发动机点火系高、低压电路故障 3.能诊断与排除电控喷射汽油发动机油耗过高、启动困难、运转不稳等典型故障 4.能诊断与排除柴油发动机启动困难、运转不稳等故障 |
(三)运用仪器仪表对车辆进行检测 | 1.发动机点火提前角的调整方法 2.电控喷射汽油发动机燃油压力的检测方法 3.柴油发动机喷油提前角的调整方法,喷油泵的调校方法 4.柴油发动机喷油器的调校方法 5.电控喷射汽油发动机燃油泵工作电流的检测方法 | 1.能对发动机点火提前角进行检测 2.能对电控喷射汽油发动机的燃油压力进行检测 3.能对柴油发动机的喷油提前角进行检测与调整,能对柴油发动机喷油泵进行调校 4.能对柴油发动机喷油器进行调校 5.能对电控喷射汽油发动机燃油泵的工作电流进行检测 |
——高级(三级)
《汽车维修工国家职业标准》规定了对高级汽车维修工的工作要求。本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。
培训项目 | 培训内容 | 培训要求 |
汽 车 大 修 | (一)编制汽车各总成主要零部件的修理工艺卡 | l.汽车各总成主要零部件的技术标准 2.金属材料与热处理工艺知识 3.机械制图 4.公差配合与技术测量 | 能编制曲轴、汽缸体、变速器壳体、差速器壳体等零件的修理工艺卡 |
(二)主持汽车整车或总成的大修 | 汽车典型零部件的修复方法 | 能主持汽车发动机、底盘及整车的大修作业 |
汽 车 大 修 验 收 | (一)接车验收 | 车辆和总成的送修标准 | 能使用仪器、仪表对送修车辆的技术状况进行检测,确定维修项目 |
(二)过程验收 | 汽车零部件修理的技术标准 | 1.能使用量具、仪器、仪表检测已修复的零件 2.能按工艺规程监控维修质量 |
(三)竣工验收 | 车辆和总成大修竣工验收技术标准 | 能根据竣工验收标准,使用仪器、仪表检测修竣车辆的质量 |
解 决 汽 车 疑 难 故 障 | (一)诊断发动机疑难故障 | 1.机动车辆技术性能的检测标准 2.汽车运输业车辆技术管理规定 3.发动机理论(发动机的工作循环、性能指标与特性)知识 4.汽车理论(汽车的动力性、经济性、制动性、行驶稳定性、平顺性与通过性) | 1.能用仪器检测、分析油耗超标等故障 2.能用仪器检测、分析汽缸异常磨损等故障 3.能用仪器检测、分析排放超标等故障 |
(二)诊断底盘疑难故障 | l.汽车综合性能检测线的组成、设备、检测项目及检测设备的标定、使用 2.电工学与电子学知识 3.传感器、执行元件的构造、性能与工作原理 4.故障码阅读仪(解码器)、示波器、专用检测仪的分类、组成、原理、使用与调整方法 | 1.能用仪器检测、分析前轮异常磨损和摆振 2.能用仪器检测、分析汽车驱动桥异响 3.能用仪器检测、分析自动变速器打滑等故障 4.能用仪器检测、分析汽车制动防抱死装置失效 |
培 训与指导 | (一)指导初级、中级工技能操作 | l.汽车的新技术、新工艺、新材料知识 2.全面质量管理知识 | 能够指导初级、中级工完成汽车、总成的大修,排除常见故障 |
(二)安全技术培训 | 能对初级、中级工进行安全、技术培训 |
十一、培训鉴定场所配置建议
(一)培训鉴定场所建议:
理论培训场地应具有可容纳20名以上学员的标准化教室,并配备投影仪、播放设备。实际操作培训场所应具有600 m2以上能满足培训要求的场地,通风条件良好、光线充足、安全设施完善。
(二)培训鉴定设备配置建议:
中级设备基本配置建议:
1.配备带机械拉索式离合器汽车总成1辆(或具有相同功能符合本模块要求的离合器台架1台);
2.技术状况良好电控汽油发动机轿车1辆,并可设置起动系2个或2个以上故障点(或具有相同功能符合本模块要求的发动机台架1台);
3.技术状况良好的采用非计算机控制点火轿车1辆,并可设置点火系2个或2个以上故障点(或具有相同功能符合本模块要求的发动机台架1台);
4.技术状况良好轿车1辆,并可设置灯光照明系2个或2个以上故障点(或具有相同功能符合本模块要求的汽车电气台架1台);
5.简单轴类零件3-5种,各若干;
6.三轴式变速器汽车总成1辆,培训前先拆除变速器盖和输出连接件,(或具有相同功能符合本模块要求的三轴式变速器台架1台);
7.各轴承预紧度符合技术规范的单级式主减速器及翻转架总成1台;
8.凸轮轴顶置式轿车发动机总成1台;
9.不同厂家、不同类型、花纹磨损程度不同的各类子午线轮胎不少于5个;
10.技术状况良好的前照灯为四灯制轿车1辆;
11.盘式制动器轿车1辆(或具有相同功能符合本模块要求的盘式制动器台架1台);
12.间隙可调式鼓式制动器载货汽车1辆(或具有相同功能符合本模块要求的鼓式制动器台架1台);
13.PNP三极管和NPN三极管各若干(封装形式为“TO-92”或“TO-220”);
14.双腔并列膜片式气压制动控制阀1台;
15.汽车灯光照明信号系统电路图1份;
16.技术状况良好手动空调轿车1辆(或具有相同功能手动空调台架1台);
17.前置后驱式载货汽车1辆(或具有相同功能符合本模块要求的普通万向传动装置(十字轴刚性万向节)总成1套);
18.转向盘自由行程具有调整装置的载货汽车1辆(或具有相同功能符合本模块要求的转向调整装置台架1台);
19.发动机气缸体或气缸盖3个;
20.发动机连杆若干;
21.发动机齿轮式机油泵1台;
22.发动机曲轴3根;QD系列汽车起动机1台(或具有相同功能的同类型起动机1台);
23.常用电子元件:各种类型的九管交流发电机整流元件板、电解电容器和色环电阻器各若干;
24.普通铅酸蓄电池1块;
25.二轴式手动变速器总成1台,培训前先拆除变速器后盖;
26.技术状况良好带ABS控制系统轿车1辆,(或具有相同功能符合本模块要求的ABS制动台架1台)。
高级设备基本配置建议:
1.轿车液压动力转向系统机构总成1套(考前先放净助力系统的液压油);
2.技术状况良好电控汽油发动机轿车1辆,并可同时设置传感器和执行器2个或2个以上故障点(或具有相同功能符合本模块要求的发动机台架1台);
3.技术状况良好电控汽油发动机轿车1辆,并可同时设置燃料供给系和点火系2个或2个以上故障点(或具有相同功能符合本模块要求的发动机台架1台);
4.技术状况良好的D型电控汽油发动机轿车1辆,并可同时设置燃料供给系和控制回路2个或2个以上故障点(或具有相同功能符合本模块要求的发动机台架1台);
5.技术状况良好带电控自动变速器轿车1辆,并可同时设置2个或2个以上故障点(或具有相同功能符合本模块要求的电控自动变速器台架1台);
6.表面积不小于200mm×150mm,厚度不小于50mm的铝合金工件板块(或报废发动机铝合金汽缸体或盖)若干;
7.技术状况良好手动空调轿车1辆(或具有相同功能手动空调台架1台);冷媒回收/抽空/加注一体机1台、检漏仪和歧管压力表各1套;
8.技术状况良好手动空调轿车1辆,并可同时设置控制回路和制冷回路2个或2个以上故障点(或具有相同功能符合本模块要求的手动空调台架1台),冷媒回收/抽空/加注一体机1台、数字万用表1块、检漏仪1台;
9.表面积不小于200mm×200mm,厚度不小于100mm的铸铁工件板块(或报废发动机铸铁汽缸体或盖)若干;
10.长度大于10mm(以能加工出10mm净料为限)、直径分别为D=25.4mm、D=27.7mm、D=31.2mm普通低碳钢(如Q195、Q215、Q235等)坯料若干;
11.边长均大于50×50mm(以能加工出50×50mm净料为限)、厚度为4mm普通低碳钢(如Q195、Q215、Q235等)坯料若干;
12.提供轿车轮胎的相关维修手册、修理标准等技术资料;
13.提供轿车轮胎维护的相关技术资料、维修制度等技术资料;
14.提供轿车四轮定位作业的相关维修手册、修理标准等技术资料;
15.提供大众车系车辆维护的相关维修手册、修理制度等技术资料;
16.提供大众车系车辆送修和检验的相关维修手册、检验标准等技术资料;
17.提供轿车动力转向系统的相关维修手册、修理标准等技术资料;
18.提供某种自动变速器的相关维修手册、修理制度等技术资料;
19.提供三轴式手动变速器的相关维修手册、修理标准等技术资料;
20.提供车辆液压制动系统的相关维修手册、修理标准等技术资料;
21.发动机用带进油限压阀和集滤器齿轮式机油泵1套;
22.单级式主减速器式载货汽车总成1辆(或具有相同功能符合本模块要求的单级主减速器式台架1台);
23.国产JF系列汽车发电机1台(或具有相同功能的同类型发电机1台);
24.技术状况良好带ABS制动系统轿车1辆,并可同时设置2个或2个以上故障点(或具有相同功能符合本模块要求的ABS台架1台);
25.不同型号发动机连杆若干;
26.发动机曲轴 1根;
27.发动机1台(培训鉴定前先拆除气缸盖、油底壳、活塞连杆组和附件等);
28.同一型号同一尺寸级别的发动机连杆(无弯曲和扭曲变形)、活塞销、活塞、活塞环各2-3组(套);
29.三轴式六速变速器壳1台;
30.轿车自动变速器1台;
31.基本尺寸相同无标识标记且经过精加工的轴颈与衬套散件1批(各不少于5组套);
32.汽车用盘类零件1个,难度与盘类零件参考图相似;
33.汽车用轴类零件1个,难度与轴类零件参考图相似;
34.载货汽车总电路图1份;
35.桑塔纳空调系统总电路图1份。
注:除以上中级、高级设备基本配置建议外,还应配置相配套设备、仪器仪表和必要的工具、夹具、量具,详见考场准备通知单。
十二、参考资料
理论知识培训参考资料(见附件一)。
专业技能培训参考资料(见附件二)。