模具设计师培训鉴定指南
一、职业名称
模具设计师。
二、职业定义
从事企业模具的数字化设计,包括注塑模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短模具设计周期的人员。
三、培训等级
三级(高级)。
四、培训对象
从事或准备从事本职业的人员。
五、基本文化程度
大专毕业(或同等学历)。
六、培训课时
具体详见相关国家职业标准。
七、培训目标
(一)知识目标
1.熟悉机械制图、公差配合等国家标准的相关规定;
2.掌握零件(冲压件、注塑件)的成型工艺分析方法;
3.了解常见模具材料及其热处理的知识;
4.熟悉常用模架、成型设备的型号及重要技术参数;
5.熟悉模具的典型结构;
6.掌握相关工艺计算方法;
7.熟悉工作零件的加工工艺;
8.了解模具的装配、安装、调试、验收知识;
9.了解质量管理、安全生产、相关法律法规知识;
10.了解本专业新工艺、新技术、新装备、新材料知识。
(二)技能目标
1.能正确选用模具标准零部件;
2.能建立非标准模具零件的三维模型、注塑模三维装配模型;
3.能绘制非标准模具零件的二维工程图;
4.能绘制模具的二维总装图。
八、申报条件(具备以下条件之一者)
1.连续从事职业工作6年以上。
2.具有以高级技能为培养目标的技工学校、技师学院和职业技术学院本专业或相关专业毕业证书。
3.具有本专业或相关专业大学专科及以上学历证书。
4.具有其它专业大学专科及以上学历证书,连续从事本职业工作1年以上。
5.具有其它专业大学专科及以上学历证书,经三级模具设计师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
九、鉴定方式
分为理论知识考试和专业能力考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,专业能力考核采用上机操作方式。理论知识考试和专业能力考核均实行百分制,两项成绩分别达到60分及以上者为合格,并颁发相应等级的国家职业资格证书。
十、主要培训内容与要求
培训项目 | 培训内容 | 培训要求 |
设计准备 | 冷冲模 | 1.制件三维设计; 2.冲压成形与模具技术概述; 3.冲压变形理论知识; 4.常见冲压材料及其成形性能; 5.冷冲模常用材料及热处理要。 | 1.掌握制件的三维设计方法; 2.了解冲压工艺的概念; 3.熟悉常用冲压材料的成形特点。 |
注塑模 | 1.塑件三维设计; 2.塑料成型的工艺特性; 3.常用塑料; 4.塑料制件的结构工艺性; 5.注射模概述; 6.布局方案的确定。 | 1.掌握塑件的三维设计方法; 2.了解塑料的分类方法及塑料的组成部分; 3.掌握热塑性塑料的工艺特性、收缩率的概念; 4.了解注射模的分类、应用; 5.掌握布局方案确定方法。 |
工艺计算 | 冷冲模 | 1.冲裁力的计算; 2.冲裁间隙; 3.凸模与凹模刃口尺寸的确定; 4.排样设计; 5.冲压设备的选用。 | 1.了解冲压工艺的分类; 2.掌握冲裁模间隙确定、刃口尺寸计算、排样设计、冲裁力计算等设计计算方法; 3. 熟悉常用冲压设备的型号及主要技术参数,掌握冲压设备的选用方法。 |
注塑模 | 1.成型零部件工作尺寸的计算; 2.注射机的选择与参数校核。 | 1.了解塑料注射成型原理、特点及应用; 2.掌握注射成型工艺过程; 3.掌握塑料制件设计中对尺寸、精度、形状复杂程度、拔模斜度、壁厚、孔的设计等与模具设计的关系,掌握工作尺寸计算方法; 4.理解注射机与注射模的关系,包括与注射机有关工艺参数校核、模具型腔个数、锁模力、注射压力、模具与注射机安装尺寸校核、开模行程校核等。 |
模具结构设计 | 冷冲模 | 1.模具总体结构设计; 2.工作零件设计; 3.定位零件设计; 4.卸料装置与推件装置的设计; 5.模架的选用; 6.导向零件的选用; 7.模具零件加工工艺分析。 | 1.掌握冲裁模分类及典型结构; 2.掌握模具零部件设计; 3.掌握模架及导向零件的选用; 4.掌握冲裁模设计的方法和步骤。 |
注塑模 | 1.注射模的典型结构; 2.成型零部件的结构设计; 3.型腔布局与分型面设计; 4.浇注系统设计; 5.导向机构设计; 6.推出与复位机构设计; 7.冷却系统设计; 8.模架的选用; 9.模具零件加工工艺分析。 | 1.掌握塑料制件在模具中的位置、型腔数量及排列方式的确定,分型面选择的原则; 2.重点掌握浇注系统中侧浇口、平缝浇口、点浇口、潜伏浇口的应用及设计; 3.掌握凸模、凹模的固定结构设计; 4.掌握合模导向机构作用和结构选择。 |
工程图绘制 | 1.模具二维总装图的绘制(表达方案、必要的尺寸、技术要求、明细表等); 2.工作零件三维造型及工程图的绘制。 | 1.了解装配图的作用和内容、部件的视图表达方法; 2.掌握装配图的视图选择、尺寸标注及技术要求、零件的编号及其明细表; 3.掌握工作零件三维造型及工程图的绘制国家标准。 |
调试与验收 | 1.模具装配、安装、调试操作要点; 2.试模材料检查; 3.试件质量分析; 4.模具验收程序与注意事项。 | 1.掌握模具装配、安装、调试的操作要点; 2.能根据试件缺陷分析原因,并提出改进方案; 3.熟悉模具验收程序与注意事项。 |
十一、培训鉴定场所配置建议
理论知识培训鉴定在标准化教室进行。
专业技能在可容纳50名以上学员的专用培训教室进行,并配备计算机、教学投影仪、教学互动网络和相应的教学软件(注:其软件版本最低要求为Auto CAD 2005、Pro/E 5.0或UGS NX 6.0等);
另外,用于鉴定的计算机还应具备关机全区还原、U盘禁用及试题提交等功能。
十二、参考资料
理论知识培训参考资料(见附件一)。
专业技能培训参考资料(见附件二)。